蜂窝纸板的原材料使用合不合理直接影响产品质量。原材料包括纸、粘接剂，在原材料使用过程中需注意以下三点，才能确保蜂窝纸板质量。

一、用纸必须正确，千万不能随心所欲。克重太低的纸生产的纸芯，其纸板平压强度差，克重超过180克／m2的纸就不能生产芯片(拉不开)。低克重的面纸制作的纸板，面纸上蜂孔痕迹外露；克重太高的面纸成本又太高。所以根据不同的包装需要，选用不同的纸张，既节约了成本，又达到了理想包装的目的。

二、卷筒纸必须符合国家标准中规定的断头不得超三个。太多的断纸会使流水生产脱节，甚至出大量废品。所以订购时就得要求造纸厂将卷筒断头用塑料胶带接好，并做好标记。这样处理，即使有了断头，也能把损失减到最小。

三、在纸芯纸板复合过程中，有时会出现面纸与纸芯之间产生气泡，有单面气泡也有双面产生气泡的。其主要原因是面纸的质量引起的，因素有以下几个方面：

1、面纸克重太低，糊化时蜂孔内水蒸气急剧膨胀，克重越低的面纸变形量越大，有的地方甚至小面积脱胶，冷却后小面积脱胶的地方就是气泡现象。

2、糊化时温度过高，部分地方蜂孔内水蒸气的膨胀力大于胶粘剂的粘着力，这些地方就会出现气泡。

3、面纸局部厚薄不均，水蒸气受热膨胀时，使纸张薄的地方发生大的变形引起脱胶，纸板上脱胶的地方就会有气泡。

4、面纸卷筒内局部起皱，在纸板复合的过程中，起皱的部分受热膨胀时变形有余量，且易脱胶。冷却后就成了气泡。

5、在纸板复合的过程中，碰到上面介绍的四种情况时，有时纸板自身的重力克服了水蒸气的膨胀力，所以纸板下面无气泡。